高压电缆材料未来发展方向

【电缆网讯】电缆新产品的开发就是新材料的开发。电缆的结构本身是传统的经典的，它很难改变，没办法创新：结构是圆形的，就是大圆套小圆，每层圆一个个套起来，越同心越好。你想去改变不可能，能改变的是什么呢？那就是电缆材料，研发出新的材料才能得到新的产品，满足市场新的需求，提高我们的产品价值。

什么是高压电缆材料？ 

首先谈一下电缆的电压等级，根据IEC标准和中国的国家标准对电缆产品标准的划分，结合我国生产和使用情况，低压是(1-3)kV，低压电缆的电气性能不用考虑，只要把它的机械性能、工艺性能设计好了，它的电气性能就自然满足；中压是(6-35)kV，主要用于配电；高压是(66-110)kV；超高压是(220-500)kV；特高压是(750-1000)kV，高压超高压特高压主要用于输电。电缆非专业人员，不太准确的习惯将6kV-1000kV电缆统称为高压电缆。不同的电压等级的电缆，所采用的结构，材料，制造工艺及敷设环境均有很大的不同，不能错用。

电缆材料通常分导体、绝缘和护层三大类材料，我今天讲的高压电缆材料主要是高压超高压特高压电缆的绝缘料。 

我国在上世纪70年代开始生产中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其绝缘料和屏蔽料均进口，国产材料是空白。1986年以前，国内电网不敢采用高压交联电缆，也无厂家生产。电网只采用OF电缆。 

我们第一根高压交联电缆是广州供电局率先使用的，当时广州供电局需要110kV电缆，在国内采购不到OF电缆的情况下，采购了日本的高压XLPE电缆，因此开创了中国使用高压交联电缆的历史。上世纪90年代中期，国内大国企开始试制高压交联电缆，绝缘料和屏蔽料均采用进口，试制出来之后拿到工程中使用，出现了问题。

从中国的电缆发展史来看，电缆工程超前制造，制造超前材料，电缆厂制造的时候又没有绝缘材料，结果是绝缘料严重滞后，不能满足电缆制造和电缆工程的需求。

进入本世纪，国家电网招标采购电缆，这是按照国家招投标法规定进行的。首先高压电缆全部招标采购使用国产电缆。约5年前，超高压中的220kV电缆系统，全部采购国产。最近几年，北京、上海500kV电缆工程，也开始采用国产电缆。特别是近期的柔直电缆工程使用的全部是国产电缆，为我国电缆企业开发新产品带来极大的驱动力，但是以上电缆的材料还是全部使用进口的，就目前来讲还是滞后于产业发展。

万马高分子，20年前采用BUSS生产线，将中压交联电缆绝缘料质量提升到了一个新台阶。约5年前，万马又采用BUSS单螺杆机过滤提纯PE基料，采用DCP后渗透工艺技术，研发出高压电缆绝缘料，为绝缘料的发展作出了突破性的贡献。

尽管有进步，但还是缺乏电缆PE基料的专用超净反应合成装置。